Skerdiskurinn er úr plastefni sem bindiefni, ásamt glerþráðum og blanda af ýmsum efnum. Skurðargeta hans er sérstaklega mikilvæg fyrir efni sem erfitt er að skera, svo sem stálblöndu og ryðfrítt stál. Þurr- og blautskurðaraðferðir gera nákvæmni skurðarins stöðugri. Á sama tíma bætir val á skurðarefni og hörku skurðarhagkvæmni og dregur úr framleiðslukostnaði. En við skurðarferlið geta einnig orðið slys á verkstöfum sem brenna.
Hvernig getum við forðast bruna við skurðarferlið, sem getur haft áhrif á skurðarhagkvæmni of lítillar?
1. Val á hörku
Ef hörkustigið er of hátt mun málmfræðileg uppbygging efnisins brenna og ekki er hægt að prófa örbyggingu efnisins nákvæmlega, sem leiðir til villna; Ef hörkustigið er of lágt mun það leiða til lélegrar skurðargetu og sóunar á skurðarblaðinu. Til að koma í veg fyrir bruna og skerpu við skurðarferlið þarf aðeins að prófa hörku efnisins og rétta notkun kælivökva.
2, val á hráefnum
Áloxíð er ákjósanlegt efni og kísillkarbíð er ákjósanlegt til að skera bæði járnlaus og málmlaus efni. Þar sem áloxíð, sem notað er til að skera málm, hvarfast ekki efnafræðilega við efnaþætti málmsins er það gagnlegt til skurðar. Málmar og málmar sem ekki eru úr málmi hafa litla efnavirkni en kísillkarbíðefni hafa minni efnavirkni samanborið við áloxíð, betri skurðargetu, minni bruna og minna slit.
3. Val á nákvæmni
Það er gott að velja miðlungs agnastærð til að skera. Ef skerpa er nauðsynleg er hægt að velja grófari agnastærð; ef skurður krefst mikillar nákvæmni ætti að velja slípiefni með fínni agnastærð.
Birtingartími: 16-06-2023